增压器涡轮的合理使用
1.初期使用
      增压器涡轮大多安装在柴油机排气系统上部，润滑条件较差。对初期使用或长期停用的工程机械，柴油机启动之前，应先从涡轮增压器进油口处加入一定量的润滑油，并转动叶轮，以使润滑油到达各轴承的润滑表面。也可让柴油机不供油，用启动机带动机器转动几圈，待润滑油到达各润滑点后，再正常启动柴油机。启动后柴油机应保持怠速运转几分钟。
2.正常使用
      对经常使用的增压器涡轮，应按规定时间（依据工程机械的型号而定）对增压器的各个运转部位进行润滑。
      增压器涡轮是采用柴油机机油来润滑的，为此在使用工程机械时，首先应确保油量在规定的油尺位置，并利用视觉和触觉经验检查润滑油的质量。其次，在柴油机运转时应注意润滑油的压力变化，以判断润滑系统的工作状况。再次，应定期更换规定牌号的润滑油和品质优良的机油滤油器。最后，应定期检查增压器的回油管路，以确保回油管路畅通无阻。

3.及时更换空气滤芯
      在柴油机使用过程中，要注意检查空气滤清器的工作状况，并定期清洁或更换空气滤芯。如果空气滤清器通气不畅，则会导致柴油机进气系统负压过高，造成涡轮增压器压气机端轴承漏油。如果滤芯污染严重或破损，则会造成涡轮增压器叶轮和柴油机汽缸快速磨损。
4.检查管路和接口
      在增压器涡轮使用中，应注意检查管路是否破损以及接口密封状况是否良好。如果压气机端密封不良，会造成压缩空气大量泄漏而降低增压效果。如果涡轮端的废气泄漏，不但会使涡轮的功率降低，而且会因部分高温废气向轴承端泄漏，将轴承烧蚀。
      工程机械在完成作业停机后，不应立即让柴油机熄火，应怠速运转几分钟，以使增压器涡轮的温度和转速逐渐下降，防止发生机体过热和轴承损坏等故障。